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旋盘破碎机的两种制砂工艺介绍

2013/05/29丨红星机器

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旋盘破碎机适用于破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石,其特点是破碎力大、效率高、处理量大、调整方便、使用经济等。

以往国内大型水电站工程砂石加工厂的制砂设备采用的是棒磨机,但是由于其电耗大、效率低、维修劳动强度大等,故逐渐被新型效能高制砂设备所取代,如立轴冲击式破碎机、旋盘破碎机、HP圆锥破碎机等。本文以旋盘破碎机为例,介绍两种制砂工艺。

1)白岩制砂系统

该制砂工艺流程包括三个流程:原料供应、给料控制和质量检测。

原料供应:采用成品骨料仓的小石(5~20mm)为主,少量掺入中石(20~40mm)混合供料,由装载机配合自卸汽车装运入贮仓,运距1.5km。

给料控制:贮料仓采用手动卸料门控制给料量,经胶带机、脱水筛向旋盘破碎机给料。

质量检测:旋盘破碎机排料,经胶带机送往两组检查筛进行筛选,大于3.8mm粒径的物料,经胶带机返回贮料仓,小于3.8mm粒径的物料经螺旋洗砂机进行分级脱水,产出合格的人工砂,经胶带机送往成品砂堆场。

2)C3标制砂系统

此系统也包括原料供应、给料控制和质量检测等三个流程。

原料供应:直接由筛分楼将小石分流或全部经胶带机送往贮料脱水仓,三个脱水仓按进料、脱水、供料三种方式轮换使用。

给料控制:脱水仓采用手动卸料门控制,经胶带机、脱水筛送入缓冲仓,缓冲仓采用溜槽中间手动卸料门控制给料量。

质量检测:该流程与白岩制砂系统类似,不同之处在于粒径界限不同,后者与3.5mm粒径为分界线。

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