红星机器解析球磨机筒体开裂的原因及处理方法

球磨机的筒体是球磨机主要工作部分之一，筒体工作时除承受研磨体的静载荷外，还受到研磨体的冲击。球磨机工作过程中，有时会出现筒体开裂的现象，这是什么原因造成的呢？记者采访了红星机器的技术人员高工，让他为我们解释具体原因。

原因分析:

1、焊接质量低、钢板质量不好、弯曲强度不够等引起；

2、装载量过大，受力超过设计，超载，引起球磨机筒体开裂；

3、设备使用时间长，个别部位出现磨损进而造成开裂。

处理方法：

1、清洗裂缝处的钢板，找到裂缝的两个端点，在端点处各钻一个5~6mm，作为止裂孔，避免裂缝继续延伸；

2、用空气劈枪或电弧气割将裂缝内外两面钢板达成60°的三角槽。为了减少筒体变形，双面坡口的槽底应相距2mm，不要打通；

3、选用41号焊条（或其他相应牌号的焊条）在烘箱内到250℃，取出后立即在筒体内壁三角形槽里焊两层，然后把筒体外壁三角形槽焊满；

4、将筒体内壁已焊上的两层劈掉，重新焊满；

5、如果裂缝过长应分段施焊。

球磨机筒体承受的压力和冲击力都很大，且筒体是回转的，所以筒体上产生的是交变应力，因此，它必须具有足够的强度和刚度。球磨机运转时与长期停止时筒体的长度是不一样的，这是由于筒体温度不同引起热胀冷缩所致，因此，在设计、安装与维修时都必须考虑到筒体的这一热涨冷缩性的特点。

根据以上分析，红星机器希望能够帮助大家迅速找到球磨机筒体开裂的原因，并予以解决，避免因筒体开裂而长时间影响球磨机的正常运转。

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