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如何实现高温煅烧制备水泥熟料(下)

2015/06/03丨红星机器

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高温煅烧可提高熟料中硅酸盐矿物含量,增加矿石含量矿石的活性,从而提高熟料的强度;有利于减少水泥标准稠度用水量以及改善与减水剂的相适应性;还可提高水泥熟料的产量。还可以增大化学反应速度,缩短化学反应时间,从而缩短熟料烧成时间。高温煅烧对于水泥熟料生产质量的提高有这么多的好处,要怎么做才能才能很好地实现高温煅烧呢?本篇红星机器专家继续讲解。

2、选择合适的喷煤管。

要选择一次风用量少的喷煤管,这样可以减少一次风用量而增大二次风用量。大家知道,一次风温度一般只有50℃左右,而二次风温度至少都在700℃~800℃以上。另外,要合理调节内外风和煤风,使火焰形状与窑内物料煅烧相适应。一般说来,在不影响耐火材料寿命的前提下,应尽量采用短粗火焰,以便提高火焰温度。

4、加强窑筒体保温、减少系统漏风。

5、在水泥厂工艺设计中,尽量选用篦式冷却机而不用单筒或多筒冷却机。

6、对于立窑水泥厂来说,为了提高煅烧温度,同样必须选择发热量高的优质无烟煤,在工艺中要采取小料球煅烧方法。此外,在生料磨能力富裕的情况下,尽量减小生料细度,提高生料进行化学反应的能力。

高温煅烧和快速冷却都是提高水泥熟料质量的重要措施,在水泥生产过程中,如何做好这些很重要,红星机器专家希望各水泥厂能够将上述知识融会贯通,应用到实际生产中,为企业带来实际效益。

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