改进锤式破碎机锤头结构，为客户量身设计高产低耗设备（上）

有些企业破碎物料比较单一，针对这种情况，购买设备时可让厂家根据用户实际使用情况量身打造一款兼具破碎效果好和使用寿命长的锤式破碎机。

红星机器有这样一个客户，该客户经营一家水泥厂，该水泥厂之破碎石灰石，且石灰石硬度较大又易碎，基于这个原因，红星机器对破碎机锤头结构进行了改进，改进后，大大地提高了破碎效果和锤头的使用寿命。

改造前该机总共装了3排锤头，每排10个工30个锤头，垂头间的间隙为60mm，锤头与壳板间的间隙为25mm，锤头的回转直径1250mm，锤头单重27kg，有效磨损量为锤头重量的1/2。

想要将锤头结构的改进说的比较明白，先要来讲一下锤式破碎机的工作原理。块状的物料从入料口进入破碎枪的下落过程中，经告诉旋转的锤头强烈冲击，形成锤头与物料、物料与机壳衬板、物料与物料之间的强烈碰撞形成初次破碎。初次破碎的物料下落至破碎机机体底部筛体部，小于篱缝间落下，而大于以上两恶齿村的物料经回转锤头与筛条的挤压完成二次破碎。

由破碎机的工作原理可见，锤头是破碎机主要部件，锤头的冲击能力越强，破碎物料的效果就越好，因此对锤头的设计是一个重要的环节。

经红星机器改进后的锤头宽度比改进强增加了15mm，锤头端部宽度增加了20mm，锤头悬挂空到端部长度增加了10mm，锤头悬挂出外圆半径由90mm变为75mm。

那么改进后的锤式破碎机其效果如何呢？且听红星机器下回为您分解。

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