干法制砂、湿法制砂“斗法” 谁棋高一着？（下）

机制砂常见的生产工艺主要有两种，即湿法制砂生产工艺和干法制砂生产工艺。这两种生产工艺都是制砂界常用的生产方法，作为砂石厂，哪一种制砂工艺制砂效果及生产效益更好是他们关心的问题。

二者各有优劣，乍一看，如何选择二者似乎是有无水源的问题，但其实在选择制砂工艺方法的时候，还需我们进行更深层次的思考。

首先决定于人工砂石系统所处的地区和水资源情况、原料洁净程度，以及对骨料、人工砂石粉含量、细度模数的具体要求。我国是一个水资源严重缺乏的国家，又是水资源污染较重的国家。红星机器认为，如果原始条件允许，优先选用干法生产工艺，次之采用半干法生产工艺，采用湿法生产工艺。

从设备投入、占地面积大小、生产管理难易程度、人工砂石料加工成本考虑，也是优先考虑干法，次之半干法，后是湿法。

当然，以上这些都是理想的状态。除此之外，我们还需要考虑其他方面的因素，如生产规模等。

规模较小时，可采用干法生产，对主要扬尘点采用洒水、喷雾降尘或封闭通风机械除尘。但对于大规模的人工骨料系统，宜采用湿法生产，因为规模较大时，洒水、喷雾降尘效果较差，对主要车间全部封闭除尘难度很大。

再者，砂石中的石粉含量也会影响生产工艺的选择。对于常态混凝土而言，砂中的石粉含量一般会超标，需冲洗去掉一部分石粉及粗骨料表面的裹粉，以保证人工砂中的石粉含量控制在国家规定范围内，从而提高混凝土的抗压强度和混凝土的和易性质量。但湿法生产时，必须采取措施控制制砂原料中的含水量，以提高产砂率，并且对生产废水进行处理和回收利用。

综合来说，红星机器认为干法制砂生产工艺可以说从各方面略胜一筹，但具体如何抉择，还需根据实际情况，选择更有利的方法。

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