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红星螺旋分级机 提升分级性能、减少过磨现象、提高精矿粉品位

2012/02/28丨红星机器

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选矿厂在选矿过程中提高品位的措施优选要选择节能、高产的破碎设备,其次就是选择节能、高产的磨矿设备,提高精矿粉磨后的分级性能,减少过磨现象,提高精矿粉品位 。

矿物分级的方法较多,其中螺旋分级机是较原始的分级设备。分组方法简单,分级精度略差,一般应用于一段磨矿排矿产物的分级。在要求铁精矿产品粒度负80μm筛下量达到1时,一段分级可采用螺旋分级机;二段分级可以采用高频细筛。如果要求铁精矿粉产品粒度负80μm含量低于1时,其大颗粒的矿粒所占比例比较少,对高频筛的筛片磨损不严重的前提下,可采用高频震动筛进行分级,筛下的红星进行磁选;筛上的粗矿,回到磨机重磨。还有一种分级设备是水力旋流器。现在有较多的大型选矿厂,去掉了一段、二段磨机后的螺旋分级机设备,改用了水力旋流器。这种方法是既起到了对矿粉的粗细分级,又提高了磁选前的矿浆浓度,减少了一级脱水设备。该设备还用在无磁矿粉复选前矿浆的分级浓缩,起到了良好的效果。

有些选矿厂经细磨后的矿粉,直接进入磁选机进行磁选。如山西交城的某家选矿厂,球磨的矿粉不经过分级直接进行磁选,结果该矿粉的粒度粗细不均。粗颗粒的矿粉品位低;过细的矿粉品位虽高,但是磁场强度低,吸附能力差。随着水流进入尾矿,使铁精矿粉的品位低,跑尾现象严重。提示这种选矿工艺的厂家,磨后的物料一定要经过分级筛选,再进行磁选。因为不同的矿石,有它所不同的品位较高时的单体解离粒度。粒度过粗,矿石中的杂质分离不出去,会出现矿石的品位过低;如果粒度磨的过细,主要会浪费磨机的磨矿能力和磨矿时间。因为10μm以下的矿石粒度,在矿粉中每增加1%,其磨矿时间就要增加2%,电耗和钢球衬板的磨损,都相应增加2%;因此,千方百计降低过磨矿物的含量,是提高磨机产量、降低电耗提高铁精粉回收率的较有效方法。采用分组筛分措施之后,使粒度未达要求的矿物回到磨机进行再磨,粒度达到要求的矿物及时送去选分,这样既提高了精矿品位,又提高了磨机的磨矿效率。

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