造成立窑成品率低的原因分析

河南红星机器是河南地区具有实力的回转窑设备生产厂家，提供优质建材冶金化工水泥回转窑系列成套设备以及配套选矿设备、烘干设备等。本文介绍为何要控制立窑熟料的成品率以及造成成品率低的原因。

立窑煅烧的熟料中，往往往有一些生烧料，还原料和粉化料，这些料是造成熟料质量低的主要原因。因此，需严加控制。控制了它们的量实际上就是控制了回转窑熟料的成品率，也就是控制了立窑熟料的质量。

立窑的生烧料一般指黄球、黄粉、黄心料以及低温状态生成的还原料。生烧料大都在1200℃左右烧成的。其特点是升重轻、强度低、安定性不良等。有的生烧料外观像熟料，呈淡黑绿色，但内部并未烧透而呈黄色，即黄心料。

还原料是在回转窑设备中部通风不良、内部缺氧、还原气氛严重的情况下生成的，仍属低温烧成料。其岩相结构不正常，质量不高。

粉化料的产生主要是由于配料不当或生料成分不均匀、回转窑煅烧温度不足，法曹太高、冷却不良、煤量过多或煤灰分布不均，造成晶型转化所致。

立窑熟料成品率，除观察其外观特征外，一般通过测定烧失量和法曹来掌握。如果生烧料、还原料、粉化料较多，应过筛处理，或单独入库，严格控制其在入磨熟料中的比例。

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