DMC单机脉冲除尘器

DMC单机脉冲除尘器

滤袋数量：24-220个

过滤面积：18-165m3

应用领域：非纤维性工业粉尘等

一、设备简介

DMC脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，滤袋寿命长，除尘效率高，漏风率小，能耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。

DMC脉冲单机除尘器适应于各种工况企业，非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。

二、设备结构

DMC脉冲单机除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构，具体如下：

1.箱体：包括袋室、净风室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。

2.出风系统：包括风机、风机配用电机。

3.喷吹系统：包括储气包、喷吹管、脉冲阀、微机控制器。

4.该系列设备有两种结构形式：一种为带灰型，另一种为不带灰斗型。

三、工作原理

DMC脉冲单机除尘器工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 

清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序脉冲控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

四、优势特点

1.由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 

2.DMC脉冲单机除尘器滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 

3.采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

4.DMC脉冲单机除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

了解更多